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HQ-LZ微小型金属管浮子流量计

HQ-LZ微小型金属管浮子流量计

产品分类: 流量仪表系列-金属管浮子流量计
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      产品详情 / PRODUCT DETAILS

      一、仪表概述:

      HQ-LZ微小型金属管浮子流量计可测量微小流量的液体或气体,有后进后出型,底进上出型,可以螺纹、卡套或法兰连接,可以选择带针形调节阀(可以放在入口也可以放在出口),指示器可以是就地指示的,也可以带输出4~20mA+HART信号的远传指示器,还可以有NURMUR限位报警信号。具有坚固、稳定、可靠和应用范围广的特点, 可用于测量气体和液体。坚固的全金属设计确保其耐高压、高温,经得起极端的环境条件。浮子的位置通过磁感应传送到一个模拟指示器显示其测量值。

      二、结构和测量原理: 
      1、结构: 
      微小型金属管浮子流量计主要由三大部分组成: 
      1、指示器(智能型指示器,就地指示器); 
      2、浮子; 
      3、锥形测量室。 
      2、测量原理: 
      被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量,浮子便上升,环隙面积就随之增大,环隙处流体流速立即下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力亦随着减少,直到上升力等于浸在流体中浮子重量时,浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢,在浮子随介质上下移动时,磁场随浮子的移动而变化。 
      1、对于就地型,由就地指示器中的旋转磁钢与浮子内磁钢耦合,而发生转动,同时带动指针,通过刻度盘指示出此时的流量大小。 
      2、对于智能型,由智能型指示器中的一个固态磁传感器将磁场的变化转化成电信号,经A/D变换、微处理器,D/A输出,LCD液晶显示,来显示出流量的大小及累积流量。 
      三、应用范围:
      微小型金属管浮子流量计广泛应用于,石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂,恶劣环境条件,及各种介质条件的流量测量过程中。

      四、性能特点:
      1、全金属结构,坚固稳定,适合高温高压,强腐蚀性介质。
      2、采用全隔离设计,原装进口继电器输出,保证动作可靠。
      3、于各行业的气体和液体测量,测量部分可采用不同的材质来适应不同的介质条件。
      4、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合。
      5、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定。
      6、可加磁过滤器,可带保温或夹套设计。
      7、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合。
      8、可用于易燃、易爆危险场合。
      五、
      微小型金属管浮子流量计技术指标:
      1.测量范围:水 (20℃) (0.3~100)L/h;空气 (20℃ 101325Pa) (1.2~3400)L/h;
      2.量程比: 10:1;
      3.准确度等级: 4级
      4.大工作压力:2.5MPa (根据需要可增加)
      5.介质温度:-80~+150℃
      6.环境温度:-25~+65℃
      7.连接方式: 1/4"NPT内螺纹或Φ6(Φ8)卡套连接或按用户要求水平连接/垂直连接
      8.限位报警:1~2个报警开关(可选)
      9.尺寸:总体尺寸:110mm;安装中心距:90mm;
      六、
      微小型金属管浮子流量计产品维护:
      1、在长期的使用过程当中,管道内不可避免会有铁磁性杂质吸附在浮子上,这样会将浮子卡死或影响测量精度,要时常对传感器内浮子进行清洗;如果安装磁过滤器,也要进行定期清洗。
      2、仪表指示器内装有电子元件,仪表接线或拆卸壳体后,要将螺钉旋紧,必须保证壳体的密封性,防止杂质、水或其它物质进入,同时还要保证仪表壳体的可靠接地。
      3、仪表安装后,在次使用时,要注意:
      开启阀门时为避免形成压力冲击使浮子猛力撞击限位装置,造成仪表的损坏,一定要缓慢地打开阀门!
      测量气体的仪表都装有气阻尼器,以大程度的减小浮子的震荡;为确保浮子的稳定性,可以在仪表的出口安装一节流阀。
      4、对于远传型仪表,首先要保证仪表的接线正确后,方可通电;对于危险场合,必须选择防爆型,并按防爆要求进行安装使用。

      七、结构分类说明:
      1、高温型结构(G型)
      高温结构型(G型)是用于介质温度过高或过低而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度,保证指示器工作在允许的环境温度范围内。选型为'G'型。
      G型金属管浮子流量计可以测量温度达-80℃-+300℃的介质的流量。
      2、带阻尼器装置的结构(Z型)
      阻尼器结构型用于流量计入口流量(压力)不稳定时的介质流量测量,特别是对于气体的测量。
      3、夹套型结构(T型)
      夹套型结构用于对需要伴热或冷却(如高粘度和易结晶)的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质,使低沸点、低凝固点流体不汽化和不结晶。
      伴热介质的导入和导出连接,标准型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法兰,其它的法兰规格连接可与生产厂标明,夹套的压力等级为1.6MPa.
      夹套型流量计结构见FA标准型流量计法兰、外形尺寸图。
      4、高压型结构(Y型)
      高压型结构用于被测介质压力大于标准的压力等级的流量测量。高压型结构如下图所示。目前FFM64系列的高压力可以达到32MPa。另外高压型流量计可提供内置磁过滤器型,安装高度均为350mm。FA、F和FC型大压力为10MPa。
      八、安装注意事项: 
      1、仪表到达现场,在安装到工艺管线之前,应开箱拆卸所有包装并仔细检查仪表是否有运输损坏。 
      2、仪表在安装前,对工艺管线应进行吹扫清理,防止管道中留有铁磁性杂质附属在仪表的浮子上,影响仪表的正常测量,严重的会造成仪表的损坏。如果不能避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。 
      3、由于仪表的测量机构采用磁传递和磁电信号处理器,为保证仪表的正常使用和性能,安装范围至少500mm 内不允许有铁磁性物质、强磁场和较强的电磁场存在。 
      4、安装在管道中的仪表,不应受到应力的作用,仪表的出入口,应有合理的管道支撑,使仪表在工艺管道上受到小的应力。 
      5、仪表的安装分为水平安装和垂直安装,垂直安装的仪表,应保证仪表的垂直度,倾斜偏差不大于3 度;水平安装的仪表,应保证仪表的水平直度,倾斜偏差不大于3 度。 
      6、仪表在安装时,上下游管道的口径应与仪表的口径相同,连接法兰应相互匹配;为保证仪表的测量精度和稳定性,仪表上游直管段长度为仪表公称口径的5 倍,下游直管段小长度为250mm。 
      7、测量气体的仪表,如果仪表直接向大气中排放气体,会造成仪表的数据失真甚至仪表的损坏。在这种工况条件下,应在仪表的出口处安装节流阀。 
      8、安装P T F E 衬里的仪表,要特别小心,在低温条件下,P T F E 在压力的作用下也会变形,所以安装时不要随意拧紧。 
      9、带有液晶显示的仪表,要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命;带有锂电池供电的仪表,要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和寿命。
      九、故障排除方法:
      1、检查SU中报警值设定大小。
      2、检查偏差设定d值不能太大。
      3、FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻
      4、线路板故障,更换线路板。
      5、若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
      如果金属管浮子流量计在使用中出现抖动,可以根据抖动的幅度来判定是哪种幅度的抖动。抖动分为轻微抖动、中度抖动和剧烈抖动。
      1、轻微抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
      2、中度抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼。
      3、剧烈抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与仪表实际的状态不符,有较大差异造成仪表过量程。

      微小型金属管浮子流量计只要使用的方法正确,平时多注意保养,就能够确保它的正常使用。

      十、参数对照表:

      耐腐通径

      普通通径

      测量范围

      大压力损失

      DN(mm)

      DN(mm)

      空气(m3/h)

      水 (L/h)

      空气(KPa)

      水(KPa)

      15

      15

      0.05-0.5

      1.6-16

      7.0

      6.4

      0.07-0.7

      2.5-25

      7.1

      6.5

      0.11-1.1

      4.0-40

      7.2

      6.5

      0.18-1.8

      6.0-60

      7.3

      6.6

      0.28-2.8

      10-100

      7.5

      6.6

      0.40-4.0

      16-160

      8.0

      6.8

      0.70-7.0

      25-250

      10.8

      7.2

      1.00-10

      40-400

      10

      8.6

      1.60-16

      60-600

      14

      11.1

      25

       

      80-800

       

      14

      25

      3.00-30

      100-1000

      7.7

      7.0

      4.50-45

      160-1600

      8.8

      8.0

      7.00-70

      250-2500

      12

      10.8

      11-110

      400-4000

      19

      15.8

      50

       

      500-5000

       

      16.2

      50

      18-180

      600-6000

      8.6

      8.1

      25-250

      1000-10000

      10.4

      11

      80

      40-400

      1600-16000

      12.6

      17

      80

      50-500

      2000-20000

      15.5

      6.3

      100

      75-750

      2500-25000

      17.2

      8.1

      100

      100-1000

      4000-40000

       

      9.5

      125

      160-1600

      6000-60000

       

      10

      125

      250-2500

      8000-80000

       

      16

      150

       

      10000-100000

       

      20

       

      300-3000

      12-120m3/h

       

      20

       

      400-4000

      15-150m3/h

       

      25

       

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